本流程包括原料干法清理、热风炒籽、压榨取油、毛油过滤、油沉淀处理五道工序组成，完成由原料清理至产出达国家二级香麻油标准以上的成品油和成型副产品的生产全过程。
1、干法清理
　　本工序由包括风选、筛选组合机、去石机、磁选机、除尘风网在内的十二个设备组成，完成原料进料、风选、筛选、去石、磁选及本工序产生的含尘、杂空气的抽除、排放的全清理过程。
2、热风炒籽
　　本工序由燃料输送系统、热风炉（油炉、煤炉）、炒籽机、扬烟风网、热风风网、温度检测系统七个设备组成，完成调质处理后原料的均匀炒焙，保证原料内部蛋白质的充分变性、硬化及炒籽过程中原料与产生废气的分离、排空的全工序过程。
3、压榨取油
　　本工序有保温输送机。改型专用榨油机、除烟装置、饼输送设备等设备组成，完成炒籽后的芝麻的压榨取油、饼粕输送、抽除榨油机产生烟尘的全工序过程。达到完成以上各工序处理后原料中油的充分榨出，并最好地保证油的质量和操作环境卫生的目的。小型榨油设备

【适用对象】 浓香花生油、浓香菜籽油、浓香胡麻油、浓香茶籽油、核桃油的加工生产 

【规格范围】 

【产品介绍】 
　　浓香油脂的制取与普通油料油脂的制取区别主要在于清理、分级和明火炒籽。原料经过分级，分离出优质的原料经过清理、破碎、炒籽，然后以适当的比例与常规工艺制得的料坯混合压榨，这样得到的毛油具有特殊的浓香味道。分级主要是劣质原料被炒煳，影响浓香油的风味；炒籽主要选用卧式滚筒炒锅和立式分层炒锅，将原料蒸炒到一定压榨温度是获得油脂特殊的香味。

4、毛油过滤
　　本工序由毛油池、毛油泵、滤油机、油泵等设备组成，完成毛油中悬浮物过滤、输送、饼粕集中的全工序过程。
5、油沉淀
　　本工序由油泵、监测系统、组合沉淀罐组成，完成过滤后油的沉淀，产出达国标的成品油。（冷却沉淀、低温过滤。冷却温度10℃以下自然沉淀）
6、电器控制及操作系统
　　本系统由电器控制柜及总、分操作台组成，配套本成套设备使用，使本成套设备成为机电一体化的完整设备。